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等離子清洗機處理後的時效性及處理效果衰退的原因是什麼呢？
專業(yè)人士及有經(jīng)驗的人都知道，實際應用中，等離子體處理對材料改性的效果並不持久，隨著時間的推移，部分處理效果會逐漸失去，這種現(xiàn)象稱為等離子處理的時效性或老化。等離子處理的時效性產(chǎn)生的機理非常複雜，主要是由材料表面的動態(tài)重組引起的。
1、等離子體處理後，活性基團被引入材料表面，使材料表面能升高，但這種狀態(tài)並不穩(wěn)定。為了降低表面自由能，分子鏈將自由旋轉(zhuǎn)或者自由遷移，使活性基團逐漸轉(zhuǎn)向臨近分子或基團，甚至材料內(nèi)部，使系統(tǒng)趨於穩(wěn)定，導致表面活性降低；
2、長時間放置使得活性表面吸附各種雜質(zhì)導致表面能下降；
3、材料中含一種或多種聚合物及多種小分子添加劑，如低抗氧化劑、增塑劑、抗靜電劑、潤滑劑、著色劑、顏料和穩(wěn)定劑等，隨著放置時間的延長或溫度升高而導致分子鏈遷移性增強，一方面使表面活性鍵位遠離表面或快速複合，另一方面一些添加劑會從材料內(nèi)部向表面遷移，溫度越高遷移率越大，從而影響材料表面能。存放時間越長、保存溫度越高或某些添加劑的含量（如爽滑劑）越高，其表面能的變化也越大；
4、表面受外力作用（如摩擦）而使部分表面分子脫落或複合，表面粗糙度降低，導致表面能下降，等等。
總之，等離子處理的時效性主要受處理氣體的種類、處理參數(shù)、被處理材料的化學成分、結(jié)晶結(jié)構(gòu)以及處理後材料的存儲環(huán)境等影響。
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